Verifique el sellado de la válvula de cierre regularmente
Una de las principales funciones del apagar la válvula es controlar el flujo de fluido, por lo que su sellado es muy importante. Durante el uso, la superficie de sellado puede dañarse debido a la presión o fricción a largo plazo. Verificar regularmente el sellado de la válvula para garantizar que no haya fugas es uno de los puntos clave del trabajo de mantenimiento. Durante la inspección, la inspección visual, la escucha y el uso de un detector de fugas se puede usar para determinar si hay un problema de fuga. Si se encuentra una fuga, es necesario reparar o reemplazar el anillo de sello a tiempo para evitar el impacto de la fuga de fluido en el equipo y el medio ambiente.
Limpieza y eliminación de sedimentos
Durante el uso de la válvula de apagado, el fluido puede contener impurezas o sedimentos, lo que se acumulará dentro de la válvula a medida que el fluido fluya, especialmente en la superficie de contacto del asiento de la válvula y el núcleo de la válvula. Limpiar regularmente el interior de la válvula y eliminar los sedimentos puede reducir el riesgo de fushing, obstrucción y desgaste de la válvula, y mantener la válvula en buenas condiciones de funcionamiento. Durante el proceso de limpieza, se debe seleccionar un agente de limpieza adecuado y asegurarse de que las herramientas de limpieza no dañen la válvula.
Mantenga la válvula lubricada
La superficie de sellado y las partes móviles de la válvula de cierre se frotarán durante la operación, y la fricción a largo plazo puede causar desgaste y daños. Para reducir la fricción y extender la vida útil, es muy necesario lubricar las partes móviles de la válvula regularmente. La elección de aceite o grasa lubricante debe determinarse de acuerdo con el material y el entorno de trabajo de la válvula para garantizar el efecto de lubricación sin corrosión o contaminación de la válvula. Cuando lubrique, tenga cuidado de no exagerar para evitar que el lubricante ingrese al canal de fluido y afecte la calidad del fluido.
Verifique el desgaste del vástago de la válvula y el asiento de la válvula
El vástago de la válvula y el asiento de la válvula son componentes clave de la válvula de cierre, y su desgaste afecta directamente el efecto de uso de la válvula. Verifique regularmente el desgaste del vástago de la válvula y el asiento de la válvula para encontrar problemas a tiempo y repararlos o reemplazarlos. Si se encuentran rasguños, pozos o desacuerdo en el asiento de la válvula, deben manejarse a tiempo para evitar afectar el efecto de sellado y control de fluido de la válvula. Si el vástago de la válvula se dobla o se usa, debe reemplazarse a tiempo para evitar afectar el cierre normal de la válvula.
Evitar operaciones excesivas
La operación excesiva de la válvula agravará el desgaste de sus componentes internos y acortará la vida útil de la válvula. Cuando opere la válvula de cierre, evite la rotación excesiva del mango de la válvula y evite usar fuerza excesiva. Si la válvula está atascada debido a una operación inadecuada, debe cerrarse y verificarse a tiempo para evitar más daños.
Evite que la válvula esté en estado abierto o cerrado durante mucho tiempo
If the shut off valve is in a fully open or fully closed state for a long time, the sealing surface of the valve may be deformed or damaged due to long-term pressure. Por lo tanto, cuando la válvula no se usa durante mucho tiempo, debe evitarse en condiciones extremas. Si las condiciones lo permiten, ajuste la válvula a diferentes grados de apertura regularmente para mantener la flexibilidad y el buen rendimiento de sellado de la válvula.
Verifique las piezas de conexión de la válvula
Durante la instalación de la válvula de apagado, es necesario conectar la tubería u otro equipo, por lo que la conexión entre la válvula y las piezas de conexión es muy importante. Verifique regularmente la opresión de las partes de conexión entre la válvula y la tubería, la brida, etc. para asegurarse de que no haya flojedad, fugas o deformación en la conexión. Si se encuentra que las piezas de conexión están sueltas, deben apretarse o reemplazarse a tiempo para garantizar la estabilidad y el sellado de la válvula.
Evitar que el entorno externo corroice la válvula
Durante la operación, la válvula de apagado puede estar expuesta a diferentes condiciones ambientales, como humedad, alta temperatura, gases corrosivos, etc. Estos factores ambientales pueden causar corrosión y envejecimiento de la válvula, lo que afecta el rendimiento de la válvula. Para evitar daños a la válvula por el entorno externo, se recomienda tomar medidas de protección apropiadas, como el recubrimiento anticorrosión de la válvula, o usar válvulas hechas de materiales resistentes a la corrosión. Además, al almacenar válvulas, también deben colocarse en un lugar seco y ventilado para evitar el contacto a largo plazo con humedad o gases nocivos.
Verifique la prueba funcional de la válvula regularmente
Además de la inspección y la limpieza diaria, las pruebas funcionales deben realizarse regularmente para verificar si la válvula de cierre puede abrir y cerrar normalmente y controlar el flujo de fluido. Durante la prueba, la respuesta de la válvula se puede observar simulando diferentes presiones y flujos de trabajo. Si se encuentra que la válvula no funciona como se esperaba, puede ser causada por el desgaste del núcleo de la válvula, el envejecimiento del anillo de sellado, etc., y se requiere mantenimiento o reemplazo oportuno de piezas.
Siga las recomendaciones de mantenimiento del fabricante
Cada fabricante de válvula de cierre proporcionará instrucciones detalladas y recomendaciones de mantenimiento. Seguir estas recomendaciones puede extender efectivamente la vida útil de la válvula. Al realizar el mantenimiento y el cuidado, asegúrese de consultar la guía del fabricante y evitar el uso de herramientas inapropiadas, agentes de limpieza o lubricantes. Además, verifique regularmente el rendimiento de la válvula y comprenda los requisitos específicos del fabricante para diferentes tipos de válvulas.